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松下贴片机,可折叠贴片机D3A保修一年

2024-04-25

Panasonic NPM-D3松下模组贴片机

松下模组贴片机NPM-D3型号NM-EJM6D

松下模组贴片机NPM-D3基板尺寸:L50mmx W50mm-L510xW590mm

松下模组贴片机NPM-D3贴装速度:84000CPH(0.043S/芯片)

松下模组贴片机NPM-D3贴装精度:Within+/-40um

松下模组贴片机NPM-D3元件尺寸:0201-L6mm xW6mmxT3mm

松下模组贴片机NPM-D3电源:三相AC2V 2.7KVA

SMT/AI设备租售回收:
松下贴片机
1).松下模组贴片机NPM-D3NPM-W,NPM-W2,NPM-D2,NPM-D,NPM-TT,NPM-TT2,NPM,CM602,CM212,CM402,CM401
2).松下多功能贴片机DT401,BM221
松下AI插件机
1).松下跳线插件机JV131,JVK3,JVK2,JVK
2).松下卧式插件机AV131,AVK3,AVK2B,AVK2,AVK
3).松下立式插件机RL131,RG131,RHS2B,RHS2,RHS,RHSG,RH5,RH3
富士贴片机
1).富士高速贴片机 NXTM3,NXTM3S,NXTIIM3,NXTIIIM3,M6,M6S,XP143,XP142 CP842,CP743,CP742,CP733,CP732,CP643,CP642,CP65,CP6
2).富士贴片机 NXTII M6S,NXT M6,XPF,XP243,XP242,XP241
西门子贴片机
1) 西门子高速贴片机X4,X3,D4,D3,HS60,HS50,S27,S25,S23,S20
2) 西门子多功能贴片机HF3,HF,F5HM,F5,F4

我司提供松下贴片机各类松下、富士、三星、雅马哈、juki以其格、快速换修和化服务优势赢得了顾客满意!这是施弥特团队长期不懈致力于专注技术、专心服务,不断努力所取得的成果,而且我们不断追求让客户省钱、我们才能赚钱的经营目标,电子工程团队成功探索出伺服马达完全维修到"驱动器通用型号改造、维修品马达可靠性测试方法,让所有的客户都能放心、省心、省钱!

松下NPM系列贴片机

  高生产率—采用双轨实装方式,业界的单位面积生产率:连接NPM3台时,贴装速度高达171,000cph,单位面积生产率27,800cph/㎡ 。双轨传送带:在一边 轨道 上进行元件实装时,在另一边可进行基板的替换,以提高生产率并可实现异种基板的生产高功能&高信赖性,继承Panasonic的实装特征DNA:全面兼容CM Series的硬件,具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能,能够大幅度提高贴装质量,并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求,简单操作,采用人性化界面设计,机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间。

贴片机的品牌有很多,除了文章中介绍的松下贴片机外,还有索尼、西 门 子、三星和元利盛等品牌。贴片机按照速度区分可以分为中速、高速和速,高速度能达到12.7万片每小时;按照方式区分:顺序式,同时在线式和同时式三种,主要就是根据元器件的安装顺序区分;操作方式就是分为自动化和手动式两种,全自动式能够很好的加快工业生产效率。

贴装头:16吸嘴头(搭载2悬臂)ON高生产模式

贴装快速度:84000cph(0.043s/芯片)

IPC9850:63300cph*5

贴装精度(Cpk≧1):±40μm/芯片

元件尺寸(mm):0402芯片*7~L6×W6×T3

元件供给:

编带宽:8/12/16/24/32/44/56mm

8mm编带:Max,68连(8mm薄型单式料架以及双式编带料架、小卷盘)

NPM高速模块化贴片机
松下贴片机NPM高速模块化贴片机特点:通过综合实装生产线(印刷&实装&检查)实现高度单位面积生产率 客户可以自由选择实装生产线 通过系统软件实现生产线·生产车间·工厂的整体管理。

松下贴片机CM602非常符合现代SMT电子制造业的发展需求,决定了电子产业必需存在并将长期发展下去。但是,与其他相比,我国贴片机制造水平与国际化水平还是存在显著差距。在资源和环境问题的双重压力下,SMT电子产业只有坚决地走可持续发展的道路,才能跟上时代前进的步伐。而松下贴片机产业的发展,离不开电子制造装备技术的提高,SMT贴片设备要符合现代企业的技术要求,设计出让企业和社会都认可的贴片机型供大家参选!

准备工作

1. 准备相关产品的工艺文件,确保相关物料不出差错,并对明细料表做核对检查;

2. 根据元件的规格和类型准备合适的供料器(飞达),并且正确安装;

3. 飞达装料需检查飞达料号正确,并需将元器件的中心对准飞达的拾取中心;

4. 设备状态检查(空气压缩机的气压是否达到标准要求,检查导轨、贴装头、托盘架是否有无异物等)